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{ Manifatturiero }

Pianificazione basata su AI e gestione delle eccezioni

Riconciliazione automatizzata della distinta base e monitoraggio dei change log che hanno ridotto le scorte del 25% e aumentato le consegne puntuali del 28%, in produzione in otto settimane.

[magazzino]

−25%

[puntualità consegne]

+28%

[settimane al go-live]

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Il team di pianificazione di questo produttore passava le giornate a riconciliare le distinte base tra le revisioni tecniche e a rincorrere i change log via email.

La sfida

Ogni modifica tecnica si ripercuoteva su decine di distinte base. I pianificatori individuavano le discrepanze in ritardo, con conseguenti scorte in eccesso su alcune linee e carenze su altre.

Cosa ha costruito dPulses

Abbiamo implementato un livello di AI che riconcilia continuamente le distinte base rispetto alle ultime revisioni tecniche, segnala le eccezioni nel momento in cui compaiono e propone aggiustamenti di pianificazione da rivedere.

  • Riconciliazione continua delle distinte base tra le revisioni
  • Monitoraggio automatizzato dei change log con avvisi immediati
  • Risoluzione delle eccezioni con il pianificatore nel processo

Risultati

Le scorte si sono ridotte, l'affidabilità delle consegne è migliorata e il sistema è andato in produzione in otto settimane.

  • −25% scorte
  • +28% consegne puntuali
  • 8 settimane al go-live